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按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度,因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性,优质97电熔镁砂在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖,由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构,97电熔镁砂公司该砖具有较高的高温塑性。 因此,采用沥青结合制造的砖的抗裂性高于沥青结合的砖。但是,沥青结合的砖的缺点之一就是在进行生产时需要采用热混合,并且要求设有砖模预热装置。
低硅高钙点熔镁砂主要用于中频感应电炉熔炼、高锰钢、不锈钢、高锣钢、高级碱性砖、优质97电熔镁砂含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。3、大结晶电熔镁砂生产工艺:大结晶电熔镁砂主要是选用精选的特级天然菱镁石或优质高纯轻烧镁颗粒,97电熔镁砂公司在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定型耐火材料的重要原料。广泛应用于冶金、化工、国防、科研、航天航空、家用电器元件等。
三十五年前开发了镁碳砖,目前该砖广泛地用于砌筑炼钢炉。镁碳砖也广泛地用于其它窑炉,优质97电熔镁砂如双膛炼钢炉、Rll型循环法真空处理装置等。在传统上,此种砖是采用合成焦油结合剂按照冷混合工艺制造,以及采用沥青结合剂按照热混合工艺制造。两种结合剂均有着自己的优点和缺点。97电熔镁砂公司采用焦油结合剂生产的镁碳砖的主要优点是有可能采用冷混合工艺进行生产,它与采用沥青结合剂不同,不需要繁重的设备和手工劳动。另一方面,用沥青结合剂生产的砖具有较好的热塑性。
用于工业生产的合成海水氧化镁由海水和消化的白云石制成。将沉淀的Mg(OH)2煅烧以获得MgO。优质97电熔镁砂未烧成砖的合成氧化镁中钙与硅的比例为0.3-0.5,高纯度海水氧化镁中钙与硅的比例大于1.7,高温强度高。镁砂价格主要化学成分是MgO,矿物成分是pericloy晶体。密度为3.56~3.65g/cm,莫氏硬度为5.5,熔点为2800℃,97电熔镁砂公司在1800~2400℃时显着挥发。纯方镁石无色,随着Fe2O3和CaO含量的增加,颜色由浅到深变化,呈黄色,棕色和深棕色。随着煅烧温度的升高和保温时间的延长,方镁石的粒径也相应增大,其抗水化性和抗渣性也相应提高。
3工业试验为了进行工业试验,选用了配料CZ并制成砖。采用上述配料制成的砖砌筑了三个钢包的包衬。优质97电熔镁砂包衬的使用寿命为109次、103次及105次(平均为109次),采用焦油结合的传统镁碳砖的使用寿命为103次。4结束语选用合适的结合剂可使砖达到较高的性能。97电熔镁砂公司所采用的结合剂符合环保安全的要求(见标准TGRS551)。显而易见,包衬寿命的提高对用户是有好处的。就造价而言,所采用的特殊沥青结合剂与焦油类似。
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