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作为原料,采用纯度为97.5%的电熔镁砂及纯度为95%的FC牌号鳞片石墨、标准的煤焦油沥青,批发电熔镁由于其中存在聚芳族烃,例如苯并吡,它对环境是有害的。煤焦油沥青中苯并吡的含量介于10000~15000mg·kg-1之间,而国际标准中规定苯并吡含量应为50mg·kg-1(见德国标准TGRS551)。电熔镁厂家为了遵守这一严格的要求,选择了苯并吡含量达300mg·kg-1的特殊结合剂。从供货方取得了关于粘度性能的数据,该数据表明,此种结合剂的动力学粘度介于可溶酚醛树脂及线性酚醛树脂之间,这是生产完全可以接受的。
按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度,因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性,批发电熔镁在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖,由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构,电熔镁厂家该砖具有较高的高温塑性。 因此,采用沥青结合制造的砖的抗裂性高于沥青结合的砖。但是,沥青结合的砖的缺点之一就是在进行生产时需要采用热混合,并且要求设有砖模预热装置。
低硅高钙点熔镁砂主要用于中频感应电炉熔炼、高锰钢、不锈钢、高锣钢、高级碱性砖、批发电熔镁含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。3、大结晶电熔镁砂生产工艺:大结晶电熔镁砂主要是选用精选的特级天然菱镁石或优质高纯轻烧镁颗粒,电熔镁厂家在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强,热震稳定性好,是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定型耐火材料的重要原料。广泛应用于冶金、化工、国防、科研、航天航空、家用电器元件等。
电熔镁砂是一种常用的耐火材料,使用范围非常的广泛。有些人可能对电熔镁砂并不是非常的了解。批发电熔镁接下来,我们来为您简单介绍一下电熔镁砂的主要成分是什么?电熔镁砂的特点有哪些?主要用途有哪些?电熔镁厂家希望对大家有一定的帮助。电熔镁砂主要是选用47%含量以上菱镁矿石,在电弧炉中熔融制得。电熔镁砂化学指标可以分为6大项;1、氧化镁含量;2、二氧化硅含量;3、三氧化二铁含量;4、三氧化二铝含量;5、烧碱;6、体密
镁砂纯度高,结晶粒大,结构致密,是优质的高温电气绝缘材料,下面小编给大家说说镁砂的种类有哪些?一、批发电熔镁重烧镁砂含量90%、91%、92%产品选用菱镁石经高温竖窑烧结而成。MgO含量高,通常在90一93%之间,是生产普通镁砖和不定形耐火材料的原料。二、中档镁砂含量94%、95%产品是选用特级和一级菱镁矿石,经轻烧、细磨、压球、高温竖窑烧结而成。电熔镁厂家镁砂中杂质含量低,体积密度大,抗渣能力好。适用于制造中档镁砖或镁质不定形耐火材料等。
电熔镁砂主要有三大种类;一、普通电熔镁砂,二、低硅高钙电熔镁砂,三、大结晶电熔镁砂;1、批发电熔镁普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。方镁石晶粒大,结构致密,抗渣性强,高温体积稳定性优越。电熔镁砂的主要用途:电熔镁厂家电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。2、低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料,经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于2,晶粒发育充分,颗料体积密度大于3.50g/cm3以上。
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