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电熔镁砂产品具有纯度高,结晶粒大,结构致密,抗渣性强材料,热震稳定性好,优质轻烧粉是一种优良的高温电气绝缘材料,也是制作高档镁砖,镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。电熔镁砂产品的主要特点:轻烧粉公司电熔镁砂产品特点是结构完整、组织致密、熔点高(达到2800℃),化学性能稳定,耐压强度大,绝缘性能强,耐冲刷,耐腐蚀,是冶金、建材、轻工、炉衬及散状料的重要原料,也是钢铁、水泥、玻璃、有色金属冶炼等行业不可缺少的重要耐火材料。
使用中档镁砂注意事项:抗氧化:耐火材料因为含有碳而有很好的抗热震性和抗渣性,但其缺点是易氧化。优质轻烧粉一旦碳被氧化,它的优势就会消失。因为要充分展现中档镁砂耐火材料的好处,经常添加适当的添加剂来提高其抗氧化性。金属因其活性好、易与氧、钴、铝、硅、轻烧粉公司镁等元素发生反应而被用作耐火材料的抗氧剂,其合金常用作抗氧剂。原位反应生成非氧化物:将金属引入耐火材料中,金属在燃烧过程中与材料成分或周围气体发生反应,形成非金属增强和增韧相,提高了基体在室温、高温和抗热震性能。现在,这一技能被广泛强调。
镁砂纯度高,结晶粒大,结构致密,是优质的高温电气绝缘材料,下面小编给大家说说镁砂的种类有哪些?一、优质轻烧粉重烧镁砂含量90%、91%、92%产品选用菱镁石经高温竖窑烧结而成。MgO含量高,通常在90一93%之间,是生产普通镁砖和不定形耐火材料的原料。二、中档镁砂含量94%、95%产品是选用特级和一级菱镁矿石,经轻烧、细磨、压球、高温竖窑烧结而成。轻烧粉公司镁砂中杂质含量低,体积密度大,抗渣能力好。适用于制造中档镁砖或镁质不定形耐火材料等。
电熔镁砂主要有三大种类;一、普通电熔镁砂,二、低硅高钙电熔镁砂,三、大结晶电熔镁砂;1、优质轻烧粉普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。方镁石晶粒大,结构致密,抗渣性强,高温体积稳定性优越。电熔镁砂的主要用途:轻烧粉公司电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。2、低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料,经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于2,晶粒发育充分,颗料体积密度大于3.50g/cm3以上。
目前,氧化镁厂家的氧化镁最重要的用途是以氧化镁为阻燃剂。作为传统的阻燃材料,优质轻烧粉一般选用含卤聚合物或含卤阻燃剂组成的阻燃混合物。但一旦发生火灾,由于热分解和焚烧,会出现非常多烟雾和有毒的腐蚀性气体,进而阻碍消防和人员的松懈,腐蚀仪器设备。特别是,轻烧粉公司火灾中80%以上的死亡是由烟雾和有毒气体造成的。因此,除了阻燃能力外,低烟低毒也是阻燃剂不可缺少的原理。我国阻燃工业行情不是很稳定,氯基阻燃剂在所有阻燃剂中占很大比例,其中氯化石蜡占主导地位。
技术领域本发明涉及一种用于高温耐火材料冶炼加工的方法,特别是用于电熔镁砂的生产工艺方法。镁砂就是氧化镁,可由菱镁石、水镁石、白云石、蛇纹石、橄榄石等矿物中制取。优质轻烧粉一般可用菱镁石、水镁石做为原料煅烧分解为氧化镁,因煅烧温度不同而结晶不同,经600-1000℃煅烧得到的氧化镁称活性氧化镁,经1400-1800℃煅烧得到的氧化镁称死烧氧化镁,以上两种氧化镁又通称为轻质氧化镁,轻烧粉公司俗称炉窑镁砂。目前生产电熔镁砂的工艺方法是普遍采用电炉进行熔炼,直接熔炼镁矿石,不足之处是耗电量大,再者用现有工艺每熔炼一吨合格电熔镁砂(纯度高于96.5%)还需消耗80公斤碳精棒。
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