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分为烧结镁砂,轻烧镁砂,电熔镁砂三大类。镁砂是耐火材料最重要的原料之一,批发98电熔镁砂用于制造各种镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等。含有杂质较多的,用于铺筑炼钢炉底等。轻烧镁粉是抗折、耐压、高强度、气硬、胶凝材料,广泛用于于国防、医药、化工、造纸、造船等行业。在建材工业上可制做胎子板、刨花板、保温立柱、栏杆、98电熔镁砂厂家人造大理石、石棉瓦、普通瓦、墙板、铺设地面。随着科技的进步,轻烧镁粉的用途更为广泛,可做土木产品、轻重机械包装箱、包装底梁、高温耐火材料,还可制造美观大方光泽度强的家具,在机械工业可做铸模型。
镁砂纯度高,结晶粒大,结构致密,是优质的高温电气绝缘材料,下面小编给大家说说镁砂的种类有哪些?一、批发98电熔镁砂重烧镁砂含量90%、91%、92%产品选用菱镁石经高温竖窑烧结而成。MgO含量高,通常在90一93%之间,是生产普通镁砖和不定形耐火材料的原料。二、中档镁砂含量94%、95%产品是选用特级和一级菱镁矿石,经轻烧、细磨、压球、高温竖窑烧结而成。98电熔镁砂厂家镁砂中杂质含量低,体积密度大,抗渣能力好。适用于制造中档镁砖或镁质不定形耐火材料等。
按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度,因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性,批发98电熔镁砂在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖,由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构,98电熔镁砂厂家该砖具有较高的高温塑性。 因此,采用沥青结合制造的砖的抗裂性高于沥青结合的砖。但是,沥青结合的砖的缺点之一就是在进行生产时需要采用热混合,并且要求设有砖模预热装置。
大结晶电熔镁砂产品特性:纯度高、结晶粒大熔、点高结、构致密;热震稳定性好;批发98电熔镁砂具有良好的高温抗折强度;具有良好的抗渣性能和抗腐蚀性能;导热性能强、高度绝缘。大结晶电熔镁砂产品用途:大结晶电熔镁砂用于炼钢炉的炉衬耐火材料,是制造耐火砖、98电熔镁砂厂家不定型耐火材料的优质高档碱性耐火原料;也可作为填充料用于制作热电偶和热绝缘材料(家用电器等);也可用于陶瓷原料和烧结助剂以及冶金、建材、化工、国防、医疗器械等。
电熔镁砂主要有三大种类;一、普通电熔镁砂,二、低硅高钙电熔镁砂,三、大结晶电熔镁砂;1、批发98电熔镁砂普通电熔镁砂产品主要是选用47%以上含量菱镁石或轻烧镁砂为主要原料在电弧中高温熔融而成。方镁石晶粒大,结构致密,抗渣性强,高温体积稳定性优越。电熔镁砂的主要用途:98电熔镁砂厂家电熔镁砂主要是用于高级碱性砖、含碳制品和不定型耐火材料的良好原料。2、低硅高钙电熔镁砂产品主要是选用低硅菱镁石为原料,经高温电熔炉熔炼而成的。其特点是钙硅比大于2,晶粒发育充分,颗料体积密度大于3.50g/cm3以上。
20世纪80年代以前,近30年来,高纯镁砂生产主要由鞍钢大石桥镁矿承担,先后选择25立方米、批发98电熔镁砂32立方米、40立方米、47立方米、55立方米立窑,以焦炭为燃料,以菱镁矿为原料。采用一步煅烧法制备了含92%氧化镁的重质煅烧氧化镁,并作为全国人工生产。砖是平炉炼钢的原料。98电熔镁砂厂家生产高纯镁砂的工艺缺点是:矿石利用率低,不能使用细粒矿;焦炭中杂质含量高,灰份高,会污染氧化镁,从而增加氧化镁中SiO2和AlO3的含量,且氧化镁的含量只能保证在92%左右。
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