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技术领域本发明涉及一种用于高温耐火材料冶炼加工的方法,特别是用于电熔镁砂的生产工艺方法。镁砂就是氧化镁,可由菱镁石、水镁石、白云石、蛇纹石、橄榄石等矿物中制取。销售电熔镁一般可用菱镁石、水镁石做为原料煅烧分解为氧化镁,因煅烧温度不同而结晶不同,经600-1000℃煅烧得到的氧化镁称活性氧化镁,经1400-1800℃煅烧得到的氧化镁称死烧氧化镁,以上两种氧化镁又通称为轻质氧化镁,电熔镁公司俗称炉窑镁砂。目前生产电熔镁砂的工艺方法是普遍采用电炉进行熔炼,直接熔炼镁矿石,不足之处是耗电量大,再者用现有工艺每熔炼一吨合格电熔镁砂(纯度高于96.5%)还需消耗80公斤碳精棒。
大结晶电熔镁砂产品特性:纯度高、结晶粒大熔、点高结、构致密;热震稳定性好;销售电熔镁具有良好的高温抗折强度;具有良好的抗渣性能和抗腐蚀性能;导热性能强、高度绝缘。大结晶电熔镁砂产品用途:大结晶电熔镁砂用于炼钢炉的炉衬耐火材料,是制造耐火砖、电熔镁公司不定型耐火材料的优质高档碱性耐火原料;也可作为填充料用于制作热电偶和热绝缘材料(家用电器等);也可用于陶瓷原料和烧结助剂以及冶金、建材、化工、国防、医疗器械等。
在转炉中,普遍采用传统的溅渣护炉技术,炉龄能达到将近一万次以上;炉外精炼炉种类较多,RH法和DH法脱气装置的插入相应的管衬体,一般用高铝质耐火浇注料大面积浇成整体,销售电熔镁使用寿命大约20~80次。钢包和中间包是炼钢炉的重要附属工业设备,也是消耗耐火材料最多的热工设备。铁系统包括烧结、炼焦和高炉及其附属设备。电熔镁公司带式烧结机点火炉用耐火可塑料和粘土结合耐火浇注料现场制作,或用磷酸耐火浇注料预制块吊装,其使用寿命为3~6年。当采用线式点火装置时,炉顶压下较多,炉膛工作条件变好,可用轻质高强耐火浇注料或耐火纤维及其制品作衬,也获得较好效果。
主要用于陶瓷、搪瓷、耐火材料等的制造,用作抛光剂、粘合剂、油漆的填充剂,销售电熔镁人造纤维的促进剂和催化剂,橡胶(氯丁橡胶、氟橡胶),医药上的抗酸剂和泻药,用于治疗。胃酸过多,胃和十二指肠溃疡,电熔镁公司并用于食品加工中的脱糖。着色剂、冰淇淋粉的pH值调节器等。氧化镁可在建筑工程中生产含镁的特种水泥和保温板。重氧化镁:主要用于磁性材料的加工,如钢球抛光、酚醛树脂材料、染料等。活性氧化镁:不同于一般氧化镁的要求,如适当的粒度分布、不规则颗粒或近球形颗粒或片状晶体的微观形态。
作为原料,采用纯度为97.5%的电熔镁砂及纯度为95%的FC牌号鳞片石墨、标准的煤焦油沥青,销售电熔镁由于其中存在聚芳族烃,例如苯并吡,它对环境是有害的。煤焦油沥青中苯并吡的含量介于10000~15000mg·kg-1之间,而国际标准中规定苯并吡含量应为50mg·kg-1(见德国标准TGRS551)。电熔镁公司为了遵守这一严格的要求,选择了苯并吡含量达300mg·kg-1的特殊结合剂。从供货方取得了关于粘度性能的数据,该数据表明,此种结合剂的动力学粘度介于可溶酚醛树脂及线性酚醛树脂之间,这是生产完全可以接受的。
按照冷混合工艺用合成焦油结合剂制造的传统镁碳砖在焦油受损过程中发生硬化并获得必要的强度,因此便形成了各向同性的玻璃状碳。此种碳未显现出热塑性,销售电熔镁在内衬烘烤或操作使用过程中该热塑性能适时地消除大量的应力。用沥青结合剂生产的镁碳砖,由于在沥青碳化过程中形成各向异性的石墨化焦炭结构,电熔镁公司该砖具有较高的高温塑性。 因此,采用沥青结合制造的砖的抗裂性高于沥青结合的砖。但是,沥青结合的砖的缺点之一就是在进行生产时需要采用热混合,并且要求设有砖模预热装置。
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